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西门子与惠普携手推动3D打印在产品开发和工业生产中的应用

中国机械工业联合会机经网  发布时间:2017-09-15 13:52:04  来源:机经网


在长期合作关系的基础上,Siemens PLM Software开发的增材制造(AM)模块已获得惠普公司的认证,该模块将会加速3D打印在生产过程中的应用。用于HP Multi Jet Fusion的Siemens NX AM这一全新的软件模块将把Siemens PLM Software的“端到端”、从设计到生产的解决方案扩充至增材制造领域。

  •  惠普的Multi Jet Fusion 3D打印技术与Siemens PLM Software的旗舰软件NX集成,用于产品开发和制造
  •  专为惠普Multi Jet Fusion开发的西门子NX增材制造软件模块已经正式通过惠普认证以用于生产级工业3D打印
  •  双方深化合作伙伴关系,为下一代惠普Multi Jet Fusion 3D打印机制定技术路线图

  在长期合作关系的基础上,Siemens PLM Software开发的增材制造(AM)模块已获得惠普公司的认证,该模块将会加速3D打印在生产过程中的应用。用于HP Multi Jet Fusion的Siemens NX AM这一全新的软件模块将把Siemens PLM Software的“端到端”、从设计到生产的解决方案扩充至增材制造领域。NX™软件模块使客户能够在单一软件环境中为其惠普3D打印项目开发和管理零部件,避免昂贵耗时的数据转换过程,以及第三方工具,从而提高从设计到成品的整体工作效率。西门子和惠普也在调整未来技术路线图,使设计人员和工程师能够重新构思设计产品,充分利用惠普的3D打印能力,避免传统制造的限制,以更快的速度和更好的成本效益生产新产品,从而为工业3D打印在创新设计领域的应用提供显著的机会。

  西门子的新软件模块使NX客户能够用极少的步骤将惠普Multi Jet Fusion 3D打印零件的设计、优化、仿真和打印任务的准备,以及检验过程集成到一个受控环境中。用户现在可以将多个3D零件模型加载到NX中,自动组合嵌套并将其提交给惠普3D打印机,所有这些工作将全部集成在一个统一环境中,以极少的步骤就可完成。在未来,通过NX和Multi Jet Fusion集成,软件应用或工序之间不再需要数据转换,从材料特性到独立体素层面实现前所未有的控制水平。这将实现对不同的材质、密度、强度和摩擦系数以及热、电和传导特性零件的3D打印。

  惠普公司3D打印商业拓展及开发全球负责人Michelle Bockman表示:“惠普和西门子将最优秀的设计和制造工作流程软件进行集成,以实现最佳的3D打印,为制造在速度、质量和经济性上满足当今数字化工业时代要求的新产品创造可能。我们期待与西门子加强合作,通过Multi Jet Fusion 3D打印解决方案的体素级设计能力,不断满足客户日益提高的需求。”

  西门子和HP有一个共同目标,那就是增材制造产业化。备受赞誉的惠普Multi Jet Fusion 3D打印解决方案是可以直接用于生产的商用系统,在打印高精度1零件时,能够以当前3D打印系统10倍2的速度和一半3的成本完成打印。通过将Siemens PLM Software的涵盖产品生命周期管理(PLM)和电子设计自动化(EDA)软件、集成自动化与制造作业管理的完整解决方案与惠普的3D打印解决方案结合,增材制造能够成为一个真正的工业生产过程。两家公司将继续协作,同时联合其它行业领导者,共同打造一个重要的合作伙伴生态系统,最终实现使增材制造成为一种工业化生产方法的愿景。

  Siemens PLM Software制造工程软件业务高级副总裁Zvi Feuer指出:“西门子视增材制造为变革性的数字力量,它促使公司重新设计其工厂和产品以提升业绩水平。由于现代企业愈发期望加快产品上市速度、差异化产品性能、简化生产及供应链作业并实施新的业务模式,对于西门子来说,加深与惠普之间的伙伴关系并推动惠普的创新型3D打印技术变得尤为关键。随着产品不断复杂化和个性化,我们期待由多种材料构成、可调机械性能和集成电子的下一代3D打印零件的诞生。”

  若要了解更多信息,请见:Siemens is industrializing additive manufacturing one solution and partner at a time.(西门子的增材制造产业化之路:转变观念,步步为营)

  1.  基于喷砂试验后的尺寸精度不低于±0.2毫米/0.008英寸。见 hp.com/go/3Dmaterials,更详细地了解材料规格参见hp.com/go/3Dmaterials。基于下列机械属性:抗拉强度为50,系数Z为1900,系数XY为1900。用PA-12材料进行ASTM标准测试。
  2.  内部测试及仿真结果显示,HP Jet Fusion 3D打印解决方案的平均打印速度比2016年4月市面上出售的价格区间为10万美元至30万美元的FDM和SLS打印机快10倍。测试变量:零件数量-堆积密度为在上述竞品仪器的相同数量零件的20%的HP Jet Fusion 3D打印零件1满桶;零件重量:30克;层厚:0.1毫米/0.004英寸。通过2017年推出的具有快速冷却功能的惠普Jet Fusion 3D加工站进行快速冷却。与价格区间在10万美元到30万美元的SLS打印机解决方案的推荐制造时间(2016年4月测试结果)相比,具有快速冷却功能的惠普Jet Fusion 3D加工站缩短了零件冷却时间。FDM不适用。
  3.  内部测试及公开数据显示,惠普Jet Fusion 3D打印解决方案的平均单位零件打印成本仅为2016年4月市面上出售的价格区间在10万美元到30万美元的具备可比性的FDM和SLS打印解决方案的一半。成本分析依据:制造商推荐的标准解决方案配置价格、物资价格以及维护成本。成本标准:用制造商推荐的粉末可重用性比例,以10%的堆积密度打印重30克的零件,一周打印5天,每天打印1到2桶。

  Siemens PLM Software是全球领先的产品生命周期管理(PLM)和制造运营管理(MOM)软件、系统与服务提供商,拥有超过1,500万套已发售软件,全球客户数量达140,000多家。公司总部位于美国德克萨斯州普莱诺市。Siemens PLM Software与企业客户充分合作,为其提供领先的行业软件解决方案,帮助其通过革命性创新获得可持续性竞争优势。

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责任编辑:机经网编辑部 yangbo
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