大庆油田采油一厂三矿“五化”管理带来“五省”

发布时间:2019-12-19 16:00    来源:中国工业新闻网
 

关键词:三矿“五化”管理 大庆油田采油一厂

摘要: 今年以来,太钢全面加快环保提标改造项目建设。日前,炼钢二厂南区转炉湿电除尘项目提前建成投用,此外,焦化厂VOCs治理、干熄焦烟气脱硫、焦炉煤气脱硫提标改造,炼铁厂二次料场封闭,加工厂废钢料场综合治理、各环节除尘提标控制等30多个项目也相继建成投用。这些环保提标项目的建成投运使太钢提前一年实现了超低排放目标。

  近年来,大庆油田采油一厂三矿聚焦高质量发展主题,在原维修队、车队、综合服务队三队合一改革基础上,持续深化生产保障系统改革创新实践,形成了“五化”管理生产大保障格局。“五化”管理,即一体化指挥、专业化维保、标准化作业、信息化管理、规模化修旧。这给矿生产保障队带来的变化显而易见:工作减轻了,管理也更加高效便捷了,正可谓是“五省”,省时、省力、省人、省心、省钱。

  其中,“一体化指挥”体系最具亮点。三矿树立了“调即高效、度在精准”的调度指挥理念,强化小队承接点,实行分类管理,辐射班组作业点,确保每一次施工规范安全,每一个工号优质高效。

  针对生产规模扩大、设备设施老化、特殊工种人员短缺等问题,推行“专业化维保”。整合管焊班,原11个采油队7名电焊工,与原保障队管焊班整合成8个管焊班组,负责全矿管焊任务、施工挖掘、处置恢复等;组建螺杆泵管理班,负责417口井设备维修、故障处理、日常维护等;扩大泵修班,扩充机采维修班,成立仪表班,并通过采取分片保修制、项修负责制等多种方式优化班组工作运行,优化差异性绩效考核。种种“运维管理”新模式让人目不暇接。

  与此同时,强化“标准化作业”,健全操作规程,实行标准化作业,强化作业监督,实现质量管理新保障。三矿施工合格率、设备维保率、抢修及时率、服务满意率均达到100%。

  “信息化管理”平台的建设恰逢其时。信息指挥室和网络环境,实施专人管理,播放工作任务,跟踪施工过程,反馈施工动态,延伸了视野。该平台指挥模块、流程模块、查询模块等模块一应俱全。此外,建立了生产微信群,实现工作布置、维修抢修、服务保障、应急反应等业务信息化的全覆盖,做到了功能配套完善、信息传递及时、数字指挥有力。工作人员只需“坐镇”指挥室,就能“运筹帷幄”,为高效管理、生产保障提供了有力的技术支撑。

  “规模化修旧”,赋予保障队修旧利废职能,整合各队零散修旧形式,实行全矿集中统一管理。三矿实施“三拓展”,一是拓展修旧场所,成立修旧基地,变分散修旧为集中修旧;二是拓展修旧项目,由螺杆泵修旧拓展为全矿螺杆泵、阀门、注入设备、抽油机设备修理、仪器仪表、低压电器六大类18项修旧项目;三是拓展修旧职能,发挥王家班技师工作室、方萍团队创新工作室、测试创新创效工作室示范引领作用,建立创新工作室,解决生产难题,加大革新成果推广、转换力度。充分发挥各专业化班组修旧人才和专业技能,采取五配套的管理机制,通过规模化修旧,2015~2019年累计创效1913.3万元,其中累计修复螺杆泵670台,节约维修费用1680万元。

  三矿积极贯彻落实党的十九大精神,锐意创新,持续深化生产保障“五化”管理,全面提升生产保障能力,推动高质量发展,肩负起当好标杆旗帜的责任,为建成高水平、高质量的油田生产注入新动力。

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