安庆石化裂解装置开工后查隐患保安稳

发布时间:2016-09-28 09:26    来源:中国石化新闻网
 

关键词:安庆石化 裂解装置

摘要:9月26日,安庆石化炼油一部裂解装置II气分丙烷塔回流罐顶手孔根部漏点成功包套堵漏,避免了二气分系统切断进料停工,保证上游系统后路通畅,确保装置开工后安稳生产。9月24日零点,裂解装置一班气分岗位职工冯岗,认真巡检听出异音,第一时间查出该起重大隐患。

  9月26日,安庆石化炼油一部裂解装置II气分丙烷塔回流罐顶手孔根部漏点成功包套堵漏,避免了二气分系统切断进料停工,保证上游系统后路通畅,确保装置开工后安稳生产。

  装置自9月中旬开工以来,运行设备正处于磨合期,设备泄漏、仪表失灵隐患频发。为确保安稳生产,职工们都纷纷提高责任心,积极排查现场隐患。十多天来,装置共排查五十多个隐患。

  9月24日零点,裂解装置一班气分岗位职工冯岗,认真巡检听出异音,第一时间查出该起重大隐患。

  裂解装置两套气分系统,前期检修结束陆续开工,当时,I气分系统正处于优化调整操作中,II气分系统肩负重任独当一面,每小时加工近27吨液化气,日产高附加值合格丙烯近260吨。

  当夜,II气分丙烷塔回流罐操作压力高达1.8兆帕,罐手孔根部漏点随时会扩大,而且不能切出系统堵漏,泄漏介质为易燃易爆的碳二碳三组份,如果堵漏不及时,II气分系统随时可能切断进料停工处理漏点。

  该部安全组总监江兴照、工艺组副组长周巍巍、设备组组长王东亮和副组长刘杰闻讯都从家中赶到现场。面对系统操作压力高、漏点位置不好处理、泄漏介质易燃易爆,大家联手攻克难题,启动应急处理方案,制定罐容器降压、安全风险防范、包套堵漏等措施,成功堵住漏点,恢复安稳生产。

  

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