江苏特别节目《奋楫深水区》探寻徐工“智造4.0”

发布时间:2022-10-10 10:00    来源:徐工集团XCMG

关键词:“智造4.0” 徐工

摘要:徐工重型5G智慧工业园,目前已打造了10条智能生产线、4个智能车间,通过人工改机器,实现了工件自动周转、自动焊接、自动检测,同时把各种设备接入工业互联网,系统能实时监控生产参数,保证了质量的可控、精度的提升,生产效率提高了50%,产品一次交验不合格率降至10%以下,达到世界领先水平。

  潮起东方 奋楫江海

  击水中流 改革争先

  9月27日,江苏公共新闻频道

  10月1日,江苏卫视黄金档

  由江苏省委改革办

  江苏广电总台携手全省十三市

  联合推出的大型全媒体访谈

  《奋楫深水区——江苏全面深化改革十年巡礼》

  多场景、沉浸式访谈走进徐工

  深挖标志性、引领性改革成果

  感知强富美高新江苏全面深化改革创新活力

  

 

  《奋楫深水区》节目是江苏省广播电视总台携手省市县三级百家媒体,推出融媒体新闻行动“潮起东方”系列节目之一,旨在围绕江苏十年来取得的非凡成就、各领域发展实现的历史性跨越,推出的主题鲜明、层次多样、角度多维的聚合融媒报道,为迎接党的二十大胜利召开营造浓厚氛围。

  

 

  工程机械具有多品种、小批量、离散型的特点。过去,生产过程主要依赖人工,不仅劳动强度很大,质量控制、生产效率与自动化、智能化的生产模式还存在差距。

  作为中国工程机械产业的奠基者、开拓者和引领者,徐工高度重视数字化、智能化的建设,坚持数字技术与制造业的深度融合应用,契合企业高质量发展的需求,形成一个独具徐工特色的智造4.0模型。

  

 

  徐工重型5G智慧工业园,目前已打造了10条智能生产线、4个智能车间,通过人工改机器,实现了工件自动周转、自动焊接、自动检测,同时把各种设备接入工业互联网,系统能实时监控生产参数,保证了质量的可控、精度的提升,生产效率提高了50%,产品一次交验不合格率降至10%以下,达到世界领先水平。

  

 

  企业进行智能化改造、数字化转型,不仅要在硬件上下功夫,软件也要跟上。徐工自主开发的汉云工业互联网平台,以技术为驱动,致力于为全球用户提供智能化制造、数字化转型解决方案,实现人、机、物全面互联,优化生产方式、运营管理、服务模式。

  数字化、智能化不是增加几台机器臂,或锚定某个生产环节那么简单,它牵一发动全身,是对研发、设计、生产、制造等全生命周期进行脱胎换骨的重塑,需要整体筹划、持续投入。

  

 

  徐工机械信息化管理部部长付思敏表示:作为行业领军企业,带动配套企业共同进步是徐工的责任。数字化转型不仅需要拓展边界,也需借力协奏。通过数据采集分析,发现国产电焊丝与进口的质量差距原因,帮助供应商改良了生产流程,实现材料供应的国产化,同时也为企业节省了成本。

  通过工业互联网平台,目前徐工为3000家的上游供应商队伍提供数字赋能,对下游经销商提供数字化产品,最终形成数字化生态,提升整个产业的竞争力。

  

 

  徐州市工信局副局长张伟分享了工程机械特色产业集群,徐州典型经验、做法:把工程机械发展的短板,还有比较优势,进行一个全面的梳理,引进一些技术的支撑机构,通过专业的指导,来弥补技术缺失的短板,帮助一些企业通过数字化转型,见到效益,见到发展的成果。

  一枝独秀到工程机械集群的春色满园,作为中国工程机械之都,徐州工程机械生产企业多、综合规模大、品种覆盖面广、产业集中度高,徐州抓住转型升级这个“牛鼻子”,集中力量培育壮大优势产业,从徐工的发展历程能清晰地看到从链主到产业链的发展路径和不断深化改革的奋进轨迹。

  集群培育:加大政策扶持力度,提升龙头骨干企业竞争力,形成以徐工为龙头的工程机械集群。

  强链补链:发挥徐工作为“链主”企业的作用,推动集群企业从产品制造前展后延到研发设计、生产、销售、服务等全产业链。

  在数字化转型新赛道上,徐工抢占先机,形成数字化生态,提升整个产业的竞争力的发展路径,为推动中国制造业走向世界提供了宝贵的经验,以一份优异答卷献礼二十大召开。

(责编:lxh)
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