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改革开放40周年机械工业发展征文:加强质量管理 坚持质量第一

中国机械工业联合会机经网  发布时间:2018-09-20 10:40:42  来源:机经网


质量文化是质量管理的核心精神和价值理念。质量文化建设的对象是人,是企业员工“内化于心、外化于行”的一种“我要做”行动自觉。质量管理的终极目标就是提升人的素质,并以产品承载企业的文化精神和员工的职业素质。

中国机械工业质量管理协会

一、协会简况

中国机械工业质量管理协会(简称“中机质协”),是全国性社会组织4A级协会。成立于1982年7月,是从事全国机械工业质量管理的非营利性的社会团体组织。是开展质量管理工作的专业协会。

协会始终围绕国家有关质量工作的大政方针,致力于推进全行业的质量管理和产品质量的提升。协会是政府开展质量强国战略、质量提升、质量品牌、高质量发展、质量技术应用、实施行业管理的参谋和助手,是联系政府和企业的桥梁与纽带。

协会发展坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,牢记四个意识、坚持依法治会、民主办会、人才兴会;坚持以企业为根、服务为本。

协会具有调查研究、提出建议、组织协调、自律监督、信息沟通、咨询服务、交流合作等职能。

协会得到党和国家以及有关部门领导的关怀勉励。江泽民、贾庆林、李岚清、邹家华、曾培炎、路甬祥、苗圩、陈邦柱、何光远、于珍、包叙定、王瑞祥等 30 多位党和国家领导、省部委领导都曾题词或发贺信勉励中机质协。

40年改革开放,中机质协取得了长足的发展。

二、协会发展与贡献

(一)组织发展状况。拥有会员单位688个。目前是七届理事会,有理事191人组成,常务理事会63人组成,会长、副会长21人组成。

(二)坚持加强管理,深化群众质量管理活动。

1.始于教育终于教育。40年累计开展普及教育培训,举办各种类型、各种层次的培训班19000多个,培训人员600多万人。

2.全员参与质量管理。深化群众性质量管理活动:参与全国机械工业群众质量管理活动的小组达430多万个,职工参与面达2100多万人。

3.取得显著成果和效益。据不完全统计:取得质量改进成果近3万项,累计创造的经济效益近千亿元。

4.获得荣誉。有16个小组分别获得了全国五一劳动奖状和全国工人先锋号称号。20个小组获全国机械工业工人先锋号的称号。获得全国机械工业优秀标杆质量信得过班组1631个、QC小组6527个。

(三)坚持质量第一,深化质量品牌标杆活动。

1.围绕“四基”培育隐形冠军。 2014-2017累计:在工信部科技司、中国工业信息网、中机质协网站等发布全国机械工业用户满意产品名录390个产品(基础零部件)。

2.围绕质量提升创质量标杆。2012-2017年累计:全国205个,其中机械行业57个,占比27%;

3.品牌培育试点企业。2012年工信部确定工业企业品牌试点企业141个,其中机械行业39个,占比27.7%;

4.品牌培育示范企业。2015-2017年工业品牌培育示范企业259个,其中机械行业64个,占比24.7%。

(四)深入推进高质量发展追求卓越绩效

1.机械工业质量奖。贯彻国家卓越绩效标准,机械工业质量奖自1983年设立以来,30多年历久不衰。自2001年至2017年,累计申报企业858家,获奖企业91家,占申奖企业总数的10. 6%。

2.全国质量奖。推荐获得全国质量奖26家,占全国获奖企业总数153家的17.4%。

3.中国质量奖。获得中国质量奖提名奖:三届共有134个企业,其中机械40个企业,占24.9%。潍柴获得第三届中国质量奖。

(五)加强学术研究助力质量提升

1.开展调查研究。制定行业质量发展规划,向政府部门反映行业及会员的愿望和要求,提出意见和建议,为政府管理和决策提供服务。

2.参与国家重点课题。一是承接工信部质量提升行动计划,二是与科研院校上海交大合作,参与《中国制造2025》三期课题“优质制造行动对策研究。

3.推进质量文化建设。加强《机械工业质量文化研究》,总结企业质量文化建设实践。

4.开展学术研讨征集论文活动。每年编辑一本优秀了论文汇编。

5.总结质量提升典型案例。总结了15篇典型经验案例。

(六)加强标准引领促进质量提升

中机质协加强标准引领促质量提升按照国标委要求,组织制定了5个团体标准。其中,《机械工业可靠性管理指南》、《机械工业质量信得过班组创建和评价指南》团体标准已经正式发布实施。

(七)加强宣传引导

1.建设好一网一刊一动态。协会创办有内部刊物《机械工业质量管理》、《中机质协动态》和《中国机械工业质量管理网》。

2.编辑公开发行出版物。公开发行的出版物有:《机械工业质量管理教程》、《机械工业群众性质量管理活动教程》、《质量管理工人读本》、《机械工业质量检验和质量监督培训教程》等教材;还有内部发行的出版物:《机械工业质量管理论文与经验》、《机械工业质量管理典型经验案例》、《群众质量管理活动优秀小组及成果案例》、《追求卓越绩效典型经验案例》、《全国机械工业用户满意产品(零部件)名录》等。

三、实践积累了经验

中国装备制造质量管理先后学习经历了前苏联(质量检验)、日本(全面质量管理)、美国(ISO9000族)等不同历史阶段,在不断消化吸收和实践中,逐步形成了中国文化特色的质量管理方法,积累了经验。中机质协的做法和体会,始终坚持“严格管理、质量第一”、坚持“以企业为根、以服务为本”我们的具体做法和体会有6个坚持:

1.坚持党和国家对质量工作的总要求。紧紧围绕党和国家对质量工作的总体要求;围绕《中共中央 国务院质量提升行动意见》、《国家“十三五”规划》、《中国制造2025》和《质量发展纲要》对制造业的具体要求;围绕党和国家领导人对质量工作的指示精神。

2.坚持质量第一以提高产品质量为核心。以“十三五”提出的创新发展、协调发展、绿色发展、开放发展、共享发展的五大理念为指导,强化质量管理能力与水平,以高质量、高可靠产品形成企业核心竞争力,打造机械行业的知名品牌。

3.坚持围绕产品全寿命周期开展质量管理。产品全寿命周期涵盖了市场调研、产品设计、制造、检验、交付、上机使用、客户服务等全过程。质量管理要围绕产品全寿命周期展开,寻找新举施、探索新方法、取得新突破,提高全寿命周期的管理和服务水平。

4.坚持围绕整个产业链为切入点提升产品质量。产业链是从原材料到消费者的路径。市场竞争现已不仅是企业间的竞争,而是整个产业链间的竞争,一个环节的不足会导致整个产业链的弱势。所以,夯实基础、补足短板是整个产业链质量提升的关键。

5.坚持以可靠性为突破口抓优势补短板促进整体提升。电力装备、大容量水电、新能源发电、特高压输变电等优势领域要总结经验、复制推广;基础材料、基础零部件、基础工艺和产业技术基础薄弱,研发和数字化制造水平低,产品可靠性差等行业短板问题要系统协调、周密策划、重点突破,以促进管理水平的整体提升。

6.坚持突出企业在质量工作中的主体地位。突出企业领导、特别是最高领导在质量管理中至关重要的质量责任;激发企业全员参与万众创新的内在动力;牢固树立质量好坏与企业荣辱息息相关的质量意识。

四、下一步工作建议

今年年初,中机质协顺利完成了“脱钩”工作,现正着手制定新的协会章程。在稳步推进“依法治会”的过程中,中机质协拟从下列几个方面推进行业的质量管理工作,以适应高质量发展的新时代对质量工作的新要求:

1.积极研究智能制造背景下质量管理的新变化

智能制造是《中国制造2025》强国战略的核心要求,智能制造背景下质量管理面临着新的机遇和新的挑战,质量管理要与这种先进技术手段相适应,并借助这一先进技术手段提高管理的有效性和效率。

2.产品的全生命周期质量管理

    全生命周期质量管理涵盖了产品从生到死的全过程,是制造业向制造服务业转换的具体体现。新型客户关系的建立、客户端质量管理也是产品可靠性管理的重要内容。

3.产业链协同质量提升实现合作共赢

产业链协同质量提升是全面质量管理向产业链的延伸,也是市场竞争的现实要求。产业链的“短板”也是整机厂的薄弱环节,产业链协同质量提升要求各环节打破组织边界,合力补齐“短板”、提升质量、实现共赢。

4.质量文化建设为质量管理注入灵魂

质量文化是质量管理的核心精神和价值理念。质量文化建设的对象是人,是企业员工“内化于心、外化于行”的一种“我要做”行动自觉。质量管理的终极目标就是提升人的素质,并以产品承载企业的文化精神和员工的职业素质。

做好产业规划  推动产业升级
责任编辑:机经网编辑部 yangbo
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