泰嘉股份丨带锯条新品来了,助力钛合金高效锯切

发布时间:2022-11-21 12:00    来源:机经网

关键词:钛合金 泰嘉股份 高效锯切 带锯条

摘要:面对钛合金的锯切难题,泰嘉股份不负众望,凭借强大的技术研发实力,开发了钛及钛合金专用型CB-TA/C SHD带锯条,这款带锯条的出现,再一次彰显了泰嘉股份深厚的研发实力,在带锯条领域,是名副其实的领先企业。

  钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属,具有质量轻、机械性能好、韧性大、强度高、耐腐蚀性能好和生物相融性好等特点,被广泛运用于航空航天,汽车工业、船舶和海工装备以及生物医用材料领域,但钛合金在锯切过程中会出现以下问题:

  一:硬度>350HB时,加工比较困难;

  二:硬度<300HB时,容易粘刀;

  三:毛胚经过冲压,锻造,热轧等方法加工后,会形成硬而脆的外皮易造成崩齿;

  四:在切削温度高和切削力大的条件下,齿尖容易粘结磨损。

  面对以上钛合金的锯切难题,泰嘉股份不负众望,凭借强大的技术研发实力,开发了钛及钛合金专用型CB-TA/C SHD带锯条,这款带锯条的出现,再一次彰显了泰嘉股份深厚的研发实力,在带锯条领域,是名副其实的领先企业。

  大齿沟设计,排屑空间大

  CB-TA/C SHD带锯条采用大齿沟设计,在锯切过程中减小切削应力,适应快速锯切,并且由于容屑空间的变大,更有利于排屑和齿尖冷却及润滑。

  多屑分齿设计,降低切削力

  在分齿设计方面,采用9齿/组、11屑分屑原理的分齿型设计,这种设计的单齿切屑窄、切深大,有效降低了单齿切削力,相比市场标准产品,切削力降低20%。

  大分齿量设计,避免夹锯

  分齿量方面,CB-TA/C SHD带锯条采用了大分齿量,锯路宽度较常规产品增加10-20%,避免了因内应力大而造成夹锯的现象。

  齿部涂层工艺,锯条寿命更长

  带锯条被誉为“工业上的牙齿”,像日常汽车的零部件改造、普通金属材料的锯切,还有高端产品如航空航天、轨道交通等部件的切削,都少不了它的本色出演,其齿尖品质和性能直接影响加工的质量、精度和效率。泰嘉股份正是意识到这一点,在新品CB-TA/C SHD带锯条上,采用涂层工艺技术,锯齿表面覆盖一层硬质涂层,使得硬度均在2000HV以上,最高可达3500HV,大大提高表面耐磨性,不仅如此,锯条在工作过程中能隔绝加工温度,有效保护带锯条齿尖,使用寿命更长。

  严控原材料,从源头保障品质

  秉承着做好每一根带锯条的初心,泰嘉股份在原材料上的探索追求上从不敢懈怠,为了从源头把控带锯条质量,CB-TA/C SHD带锯条齿材采用由全球TOP3厂家供应商供应的亚微细晶硬质合金刀头材料,从源头保证带锯条的抗磨损、抗 崩刃性能,提升产品的稳定性。

  从2003年发展至今,泰嘉股份一直坚守着带锯条产品的主业研发,带领锯切行业在技术、原材料引进等方面实现进口替代,实现了产品创新与市场开拓的高速发展,如今已成为国产带锯条品牌的实力厂家,旗下的产品也成了目前带锯条市场的首选品牌。相信这一次CB-TA/C SHD带锯条新品的上市,也将推动着泰嘉股份向双50%战略迈向坚实的一步。

(责编:yangbo)
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