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哈电集团——立足科技创新,力促转型升级

中国机械工业联合会机经网  发布时间:2013-06-03 15:20:33  来源:机经网


2013年5月30日,“2012年度中国机械工业百强企业汽车工业三十强企业信息发布会暨机械工业发展战略研讨会”在四川自贡隆重召开。哈尔滨电气集团公司副总经理苗立杰在会上发表讲话。

哈尔滨电气集团公司副总经理苗立杰

哈尔滨电气集团公司副总经理 苗立杰

  哈尔滨电气集团公司(简称哈电集团)是由“一五”期间前苏联援建的156项重点建设项目的6项沿革发展而来,是我国最大的发电设备、船舶动力装置、电驱动设备与成套设备研究制造基地之一,现被列为关系国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。过去三年,哈电集团累计实现营业收入 950亿元,每年均保持在300亿元以上水平(连续七年);实现利润总额52 亿元,年均增长10%;签订市场订单1505亿元,保持了平稳快速发展态势。

  近年来,哈电集团坚持以提高发展质量和效益为核心,以自主创新和结构调整为重点,扎实推进产业转型升级,企业转型升级工作取得了一定的成绩,主要体现为“加快三个步伐”,“提升三种能力”。

  一、加快自主创新步伐,提升科技创新能力

  哈电集团遵循“自主研发、引进消化、博采众长、创新跨越”的技术路线,坚持以市场为导向,重点在科研投入、科研平台、科研项目、科研队伍、产学研合作以及知识产权等方面入手,促进自主创新能力提升。

  一是加大科研开发投入。在集团内部建立起了成员企业自筹、集团专项支持、争取政府支持、联合开发等多层次、多渠道筹措的研发投入体系。2008年以来,哈电集团年科技投入始终保持在集团销售收入5%以上,五年累计科技投入99.2亿元,为技术创新活动提供了资金保障,为集团实现新产品研发和产业化,产业结构的调整和优化升级提供了前提条件。

  二是推进科研平台建设。科研机构方面,哈电集团积极建设发电设备国家工程研究中心、国家水力发电设备工程技术研究中心、水力发电设备国家重点实验室等国家级科研机构,建立了锅炉、汽轮机、电机三个博士后科研工作站,燃机和防爆电机两个院士工作站,成立了北京核电设备设计院。2012年,“国家防爆电机工程技术研究中心”获得国家科技部正式批复,成为哈电集团承建的第三个国家级工程研究中心。试验平台方面,建设了具有国际先进水平的高水头水力机械通用试验Ⅰ台和高水头试验Ⅱ台,世界上最大的3000吨推力轴承试验(2011年,创造了多项世界第一的1000兆瓦水轮发电机推力轴承试验就是在这台3000吨推力轴承试验台上完成的);建设了国内首座大型燃机试车站,国内首座核电主泵全流量试验台和小流量试验台;2012年,开工建设哈电集团锅炉燃烧试验中心暨中国机械工业高效清洁燃烧工程技术中心,主要包括热态实验台、冷态实验台和煤化分析实验室建设,预计2014年完成整套系统的调试,建成后,将成为世界热容量最大、系统功能最完善、控制系统最先进、最接近工程实际的综合性大型燃烧试验平台,对哈电集团进一步提高高效清洁燃烧技术方面的自主研发、原始创新能力具有重要的战略意义。

  三是加强科研项目开发。哈电集团每年编制实施重点科研课题/新产品开发计划,积极引导培育国家级的重大科研项目,通过加大科研项目经费的配套和成果奖励力度等措施,加强重点科研项目开发力度。“十一五”以来,哈电集团累计完成各类科研课题近2000项;先后承担了国家863计划项目“F级中低热值燃料燃气轮机关键技术与整机设计研究”和国家科技支撑计划项目“1000兆瓦水力发电机组研究”等多项国家级项目,获得省部级以上科技成果100余项,其中获国家科技进步奖14项,“超超临界燃煤发电技术的研发和应用”、“超临界60万千瓦火电机组成套设备研制和工程应用”两个项目荣获国家科技进步一等奖。重点科研新产品开发计划的实施,为哈电集团不断推动科技进步和创新提供了有力的项目支撑。

  四是强化科技队伍建设。哈电集团围绕企业技术创新和人才发展战略,坚持“科技兴企、以人为本”的科学理念,不断加大人才队伍建设的力度。通过建立健全科技带头人制度,发挥老专家、资深科技人才在青年科技人才成长中的“传帮带”作用,加强对青年科技人才的培养。通过评聘集团技术专家、高技能专家,拓宽科技人才晋升渠道。通过定期评选集团科技突出贡献奖、集团科技进步奖,营造创新环境,鼓励员工大胆创新。截至2012年底,哈电集团拥有各类专业技术人员8045人,其中工程院院士2人,“百千万人才工程”国家级人选3人,先后有82人享受国务院政府特殊津贴。

  五是深化产学研合作。一直以来,哈电集团都非常注重同重点高校和科研院所开展合作,比如与哈工大联合开发清洁高效能源技术,与清华大学联合开发燃气轮机、高温气冷堆核电站装备技术,与西交大共同开发水动力程序,与大连理工大学合作开发大型低温多效蒸发海水淡化装置及系统,与703所联合开发舰船动力装置技术等等。2012年,哈电集团同清华大学签署了战略合作框架协议,在重点项目科研、科技成果转化、人才培养和院士工作站建设等方面展开合作。通过同高等院校及研究院所的合作,哈电集团在高端科技人才培养、企业科技创新和科技成果转化能力提升方面都受益匪浅。

  六是实施知识产权战略。近年来,哈电集团先后制定了《哈电集团知识产权战略规划》、《关于加强专利工作的指导意见》等文件,建立完善了专利奖励机制,鼓舞了科技人员的发明创造热情,集团自主产权拥有量明显增多,2008年至2012年间,哈电集团专利申请数量年均增长44.8%,专利授权年均增长34.8%,截至2012年底,累计有效专利614项,其中发明专利78项。2011年,哈电集团获得国家创新型企业授牌。

  二、加快产业结构调整步伐,提升综合发展能力

  一是调整产业结构。过去三年,哈电集团围绕“发电设备、驱动与控制、通用与环保、现代服务业”四大业务板块,深化实施相关多元化战略,突出集团化、规模化、专业化发展优势,在巩固传统优势产业的基础上,重点发展核电、风电、燃气轮机、海水淡化、环保设备、现代制造服务等产业,培育新的经济增长点。

  1.发电设备方面,核电生产基地建设基本完成,2012年产品收入同比提高了6个百分点;风电生产能力基本形成,镇江风电总装基地建设完成,成都风电生产基地1.5兆瓦、3兆瓦风力发电机已批量供货,同时具备了6兆瓦以下所有双馈风力发电机生产能力;9FA重型燃机综合本地化率已达到75%以上,联合循环汽轮发电机组完全具备了自主化设计制造能力;太阳能光热发电项目在国外市场取得了突破。

  2.驱动与控制设备方面,舰船动力产品实现了由单台制造向批量生产模式的转变;交直流电机产量稳步增长,年产突破1100万千瓦,30兆瓦燃压机组国产化试验项目样机装配成功,填补了国内空白。

  3.通用与环保设备方面,超(超)临界机组配套阀门国产化效果明显,研制完成了超(超)临界火电机组一类、二类阀门的研制,通过了国家能源局组织的鉴定;研制的二代加核电机组和AP1000核电机组常规岛配套安全阀、泄压阀、止回阀等,产品性能也已达到国内领先水平;脱硫脱硝业务得到快速发展,2012年实现订货额6亿元;海水淡化、锅炉补水处理系统也已取得市场业绩,水处理实现了从无到有的转变。

  4.现代服务业方面,电站EPC海外项目在传统东南亚市场的基础上,将市场网络逐步向中东和南美拓展,2012年实现新签约项目合同额138亿元,同比增长了53%;电站服务业产业业务不断拓展,境外备件供应、检修服务市场逐渐打开;财务公司获得了信贷类业务和电子商业汇票业务资质,金融服务业务范围进一步扩大。

  二是优化产业布局。哈电集团以专业化经营为目标,先后成立了动装公司、阀门公司、北京分公司、财务公司、现代服务产业公司等专业性经营企业,集团交直流电机、高端阀门、现代制造服务等产业得到了一定的强化和升级;整合重组了昆电公司,着力开发西南中小水电市场和东南亚水­­­电市场;与美国GE公司合资组建了镇江和沈阳两个风电设备公司,进入风电行业。目前,哈电集团产业布局已由黑龙江拓展到北京、河北(秦皇岛)、四川(成都)、云南(昆明)、江苏(镇江)、上海等地。

  三、加快产品升级换代——高端装备制造

  本着为客户提供“高效、环保、经济、可靠”产品和完善服务的宗旨,哈电集团立足科技创新,不断加快煤电、水电、核电、燃气轮机、特种电机等核心产品的升级换代步伐,提升产品的市场竞争能力。

  一是提高清洁高效煤电产品比重。煤电产品结构实现了从以亚临界为主向以超临界、超超临界为主的转变。电站锅炉领域,在消化吸收引进技术的基础上,积极开展技术优化工作,在超临界和超超临界锅炉的整体性能质量、经济性、可靠性方面都有了较大的提高。特别是在大容量褐煤锅炉领域,哈电集团针对国内褐煤的煤质特点先后开发研制了一批技术先进、运行可靠、能够满足不同要求的350兆瓦、600兆瓦等级超临界褐煤锅炉炉型,2011年哈电集团获得了我国单机容量最大的超超临界锅炉项目——山东信发集团新疆农六师煤电公司4×1100兆瓦超超临界褐煤锅炉项目订单,标志着我国褐煤资源的利用取得了重大突破。电站汽轮机领域,哈电集团已经基本掌握了世界先进汽轮机产品技术,相继开发了具有自主知识产权的直接空冷汽轮机系列、供热汽轮机系列、联合循环蒸汽轮机系列、超临界汽轮机系列,特别是自主开发了1000兆瓦超超临界空冷汽轮机、660兆瓦超超临界汽轮机、660兆瓦超临界空冷汽轮机。汽轮发电机领域,哈电集团已经掌握了空冷60兆瓦~350兆瓦/50/60赫兹汽轮发电机、超超临界600兆瓦~1000兆瓦汽轮发电机设计和制造的核心技术,现已拥有全氢冷150兆瓦~350兆瓦/60赫兹机型水电机组,产品不仅满足国内市场需求,还面向国际市场开发全新产品。

  二是巩固水电产品行业领先地位。哈电集团制造的大型水电机组,约占国内生产的大型水电机组总装机容量的1/2,并出口到美国、加拿大、日本、印度、巴西等30多个国家。目前哈电集团掌握了绝缘结构、电磁设计、通风冷却系统及机械计算方面核心技术,同时拥有巨型全空冷水轮发电机组、大型贯流式机组、大型轴流式机组、大型抽水蓄能机组、大型冲击式机组、潮汐发电机组、潮流发电机组等水电机组技术。在三峡工程中,哈电集团将具有自主知识产权的全空冷和蒸发冷却技术创造性地应用到水电机组上,使机组最高效率达95%,高于进口机组2个百分点,这标志着我国大型水电机组新型冷却技术的创新已走在世界的前列。2012年哈电集团研制成功世界最大的向家坝800兆瓦混流式机组1号水轮机导水机构,标志着世界最大的混流式水轮机自主研发制造瓶颈已被突破。

  三是全面启动以AP1000为代表的核电产品生产制造。2012年,哈电集团突破蒸汽发生器国产化重大关键制造技术,顺利完成了三代核电第一块管板的打孔工作;完成了国产首台自主研发、独立制造的二代加1000兆瓦级核电站用主泵电机制造和型式试验。世界首台AP1000核电三门1号汽轮机组成功发运,世界首台AP1000核电高加、除氧器、1#汽水分离再热器成功研制并发运,标志着哈电集团已掌握了核岛主设备及常规岛设备的制造技术,完全具备三代AP1000核电常规岛辅机产品的生产能力。成功研制核电K1类电机、1E级K3类电机,成为同类产品国内核电市场上,唯一获得核电认证资质的核电产品供应商。自主研制开发二代加核电机组和AP1000核电机组常规岛配套阀门,产品性能达到了国内领先水平。

  四是持续推进燃机产品引进技术的国产化工作。到目前为止,哈电集团具备了除热部件以外的全部F级重型燃气轮机整机制造、总装试车、部分高温部件制造和机组的配套能力。联合循环汽轮机系列在国内同行业中处于领先地位。2012年,哈电集团加快进行重型燃机和燃压机组的研制工作,启动了重型燃气轮机关键部件建设项目,建成后将形成年产20台3万千瓦燃压机组和4套9FA大型燃气轮机燃烧室的能力。

  五是推动特种电机朝高效节能方向发展。哈电集团成功开发出了正压通风防爆电机、YAX3、YBX3系列高效电机、YB2、YBKS系列高压防爆电机、YJKK三代高压电机、NEMA高效电机等一大批新产品,防爆电机技术处于国内领先地位。研制的天然气长输管道电驱动压缩机“20兆瓦级超高速防爆变频调速同步电动机”样机2011年通过国家能源局组织的鉴定,填补了国内空白。

  以上是哈电集团在科技创新、转型升级方面的一些做法。虽然我们也取得了一些进步,但对比当前严峻的形势,对照国内外发展大势,我们的步伐还是不够实不够快,发展中还存在很多的问题和不足,这次来也是希望能借助这次会议,同大家沟通信息,交流经验,取长补短,共谋发展。相信只要路子走的对,我们共同发展的空间会是非常宽广的。

做好产业规划  推动产业升级
责任编辑:机经网编辑部 lmq
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